Muovikalvo painomateriaalina, jota käytetään pakkauspussina, on kevyt ja läpinäkyvä, kosteutta ja happea kestävä, ilmatiiviys on hyvä, se kestää lujuutta ja taittoa, ja sen pinta on sileä. Se suojaa tuotetta ja toistaa tuotteen muodon, värin ja muita etuja. Petrokemian teollisuuden kehittyessä on tullut yhä enemmän erilaisia muovikalvoja, kuten polyeteeniä (PE), polyvinyylikloridia (PVC), polystyreeniä (PS), polyesterikalvoa (PET), polypropeenia (PP) ja nailonia (PA). Lisäksi on olemassa monia muita muovikalvotyyppejä. Ammattimainen joustopakkausten valmistaja Shunfa Packing uskoo, että on tärkeää ymmärtää muovikalvon ominaisuudet ennen pakkauspussien valmistusta. Olemme lajitelleet 11 erilaisen muovikalvon ominaisuudet pakkauspussien alle viitteeksi.
1. Polyvinyylikloridi (PVC)
PVC-kalvon ja PET:n edut ovat samankaltaisia, ja sama koskee läpinäkyvyyttä, hengittävyyttä sekä happo- ja emäskestävyyttä. Monet varhaiset elintarvikepussit valmistettiin PVC-pusseista. PVC voi kuitenkin vapauttaa syöpää aiheuttavia aineita joidenkin monomeerien epätäydellisen polymeroitumisen vuoksi valmistusprosessissa, joten se ei sovellu elintarvikelaatuisten aineiden täyttämiseen, ja monet ovat siirtyneet PET-pakkauspusseihin, materiaalimerkinnän ollessa nro 3.
2. Polystyreeni (PS)
PS-kalvon vedenimeytyminen on heikkoa, mutta sen mittapysyvyys on parempi, ja sitä voidaan työstää ampumamuovilla, puristusmuovilla, ekstruusiolla ja lämpömuovauksella. Yleensä se jaetaan vaahdotus- ja vaahdotuskerrokseen sen mukaan, onko se käynyt läpi vaahdotusprosessin. Vaahdoittamatonta PS:tä käytetään pääasiassa rakennusmateriaaleissa, leluissa, paperitavaroissa jne., ja siitä voidaan myös yleisesti valmistaa fermentoitujen maitotuotteiden täyttöastioita jne. Viime vuosina sitä on käytetty laajalti myös kertakäyttöastioiden valmistuksessa, ja materiaalisymboli on nro 6.
3. Polypropeeni (PP)
Tavallinen PP-kalvo on valmistettu puhallusmuovauksesta, ja sen prosessi on yksinkertainen ja hinta edullinen, mutta optinen suorituskyky on hieman heikompi kuin CPP:llä ja BOPP:llä. PP:n suurin ominaisuus on korkea lämmönkestävyys (noin -20 °C ~ 120 °C) ja sulamispiste jopa 167 °C, mikä sopii soijamaidon, riisimaidon ja muiden höyrydesinfiointia vaativien tuotteiden täyttämiseen. Sen kovuus on suurempi kuin PE:llä, jota käytetään säiliöiden korkkien valmistukseen, ja materiaalisymboli on nro 5. Yleisesti ottaen PP:llä on suurempi kovuus, kiiltävämpi pinta eikä se tuota pistävää hajua palaessaan, kun taas PE:llä on voimakkaampi kynttilän tuoksu.
4. Polyesterikalvo (PET)
Polyesterikalvo (PET) on termoplastinen tekninen muovi. Se on ohutkalvomateriaali, joka on valmistettu paksusta levystä ekstruusiomenetelmällä ja kaksisuuntaisella venytyksellä. Polyesterikalvolle on ominaista erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, korkea jäykkyys, kovuus ja sitkeys, lävistyskestävyys, kitkakestävyys, korkean ja matalan lämpötilan kestävyys, kemikaalien kestävyys, öljynkestävyys, ilmatiiviys ja hyvä tuoksun säilyvyys. Se on yksi yleisesti käytetyistä läpäisevyyttä kestävistä komposiittikalvoalustoista, mutta sen koronakestävyys on heikko ja hinta korkea. Kalvon paksuus on yleensä 0,12 mm, ja sitä käytetään yleisesti elintarvikepakkausten pussien ulkomateriaalina, ja sen painettavuus on hyvä. Merkitse muovituotteeseen materiaalisymboli 1.
5. Nailon (PA)
Nailonmuovikalvoa (polyamidi PA) valmistetaan tällä hetkellä teollisesti monissa eri muodoissa, joista tärkeimmät kalvon valmistuksessa käytetyt lajikkeet ovat nailon 6, nailon 12, nailon 66 ja niin edelleen. Nailonkalvo on erittäin kestävä kalvo, jolla on hyvä läpinäkyvyys ja kiilto. Vetolujuus, vetolujuus, korkean ja matalan lämpötilan kestävyys, öljynkestävyys, orgaanisten liuottimien kestävyys, kulutuskestävyys ja lävistyskestävyys ovat erittäin hyviä. Kalvo on suhteellisen pehmeä ja sen hapenkestävyys on erinomainen, mutta vesihöyrysulku on huono, kosteuden imeytyminen on hyvä, kosteuden läpäisevyys on suuri ja lämmönkestävä. Se sopii kovien tavaroiden, kuten rasvaisten ja paistettujen ruokien, pakkaamiseen, elintarvikkeiden tyhjiöpakkaamiseen, ruoanlaittoon jne.
6. Korkean tiheyden polyeteeni (HDPE)
HDPE-kalvoa kutsutaan geomembraaniksi tai läpäisemättömäksi kalvoksi. Sen sulamispiste on noin 110–130 °C ja suhteellinen tiheys 0,918–0,965 kg/cm3. Se on erittäin kiteinen, pooliton termoplastinen hartsi, jonka alkuperäinen HDPE-ulkonäö on maitomainen ja pienessä poikkileikkauksessa jonkin verran läpikuultava. Se kestää hyvin korkeita ja matalia lämpötiloja sekä iskunkestävyys jopa -40 °F:n alhaisissa lämpötiloissa. Sen kemiallinen stabiilius, jäykkyys, sitkeys, mekaaninen lujuus ja repäisylujuus ovat erinomaiset, ja tiheyden kasvaessa mekaaniset ominaisuudet, sulkuominaisuudet, vetolujuus ja lämmönkestävyys paranevat vastaavasti. Se kestää happoja, emäksiä, orgaanisia liuottimia ja muuta korroosiota. Tunniste: enimmäkseen läpinäkymätön, tuntuu vahalta, muovipussin hankautumiselta tai hankaukselta kahisettaessa.
7. Matalatiheyksinen polyeteeni (LDPE)
LDPE-kalvon tiheys on alhainen, se on pehmeä, kestää alhaisen lämpötilan ja iskunvaimennuksen, kemiallinen stabiilius on hyvä. Se kestää normaalioloissa hapon (paitsi vahvasti hapettavan hapon), alkalin ja suolan korroosiota. Hyvä sähköeristys. LDPE:tä käytetään enimmäkseen muovipusseissa. Materiaalisymboli on nro 4. Tuotteita käytetään enimmäkseen maanrakennus- ja maatalousalalla, kuten geomemofilmeinä, maatalouskalvoina (katoskalvo, katekalvo, varastokalvo jne.). Tunnistetiedot: LDPE:stä valmistettu muovipussi on pehmeämpi ja kahisee vähemmän vaivatessa. Ulkopakkauksen muovikalvo on pehmeää ja helposti repeytyvää LDPE:tä, ja hauraampaa ja kovempaa on PVC- tai PP-kalvo.
8. Polyvinyylialkoholi (PVA)
Polyvinyylialkoholista (PVA) valmistettu korkeaestoinen komposiittikalvo on korkeaestoinen kalvo, joka muodostetaan päällystämällä polyeteenimuovista valmistettu alusta polyvinyylialkoholin muunneltua vesiliukoista nestettä. Koska polyvinyylialkoholista valmistetulla korkeaestoisella komposiittikalvolla on hyvät esto-ominaisuudet ja se täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset, tämän pakkausmateriaalin markkinanäkymät ovat erittäin hyvät ja elintarviketeollisuudessa on laaja markkina-alue.
9. Valettava polypropeenikalvo (CPP)
Valupolypropeenikalvo (CPP) on venymätön, ei-suuntautunut litteä ekstruusiokalvo, joka valmistetaan sulavalulla ja jäähdytysjäähdytyksellä. Sille on ominaista nopea tuotantonopeus, korkea saanto, kalvon läpinäkyvyys, kiilto, sulkuominaisuudet, pehmeys, hyvä paksuuden tasaisuus, se kestää korkean lämpötilan kypsennystä (kypsennyslämpötila yli 120 °C) ja matalan lämpötilan kuumasaumausta (kuumasaumauslämpötila alle 125 °C), ja sen suorituskyky on erinomainen. Komposiittikalvo sopii jatkotöihin, kuten painatukseen, ja sitä käytetään laajalti tekstiileissä, elintarvikkeissa ja päivittäistavaroiden pakkauksissa. Se toimii komposiittipakkausten sisäalustana, mikä voi pidentää elintarvikkeiden säilyvyyttä ja parantaa niiden ulkonäköä.
10. Kaksisuuntainen polypropeenikalvo (BOPP)
Kaksiaksiaalinen polypropeenikalvo (BOPP) on 1960-luvulla kehitetty läpinäkyvä ja joustava pakkauspussimateriaali. Se on erityinen tuotantolinja polypropeenin raaka-aineiden ja funktionaalisten lisäaineiden sekoittamiseen, sulattamiseen ja sekoittamiseen, levyjen valmistukseen ja sitten kalvon venyttämiseen. Tällä kalvolla on paitsi alkuperäisen PP-hartsin alhaisen tiheyden, korroosionkestävyyden ja hyvän lämmönkestävyyden edut, myös hyvät optiset ominaisuudet, korkea mekaaninen lujuus, runsas raaka-ainevalikoima, erinomaiset tulostusominaisuudet ja se voidaan yhdistää paperiin, PET-materiaaliin ja muihin materiaaleihin. Sillä on korkea tarkkuus ja kiilto, erinomainen musteen imeytyminen ja pinnoitteen tarttuvuus, korkea vetolujuus, erinomaiset öljyesto-ominaisuudet ja alhaiset sähköstaattiset ominaisuudet.
11. Metallisoitu kalvo
Metallikalvolla on sekä muovikalvon että metallin ominaisuudet. Alumiinipinnoituksen tehtävänä kalvon pinnalla on estää valoa ja ultraviolettisäteilyä, mikä pidentää sisällön säilyvyyttä ja parantaa kalvon kirkkautta, korvaa jossain määrin alumiinifolion ja sillä on myös edullinen, kaunis ja hyvät suojaominaisuudet. Siksi metallikalvoa käytetään laajalti komposiittipakkauksissa, pääasiassa keksien ja muiden kuivien, turvotettujen elintarvikkeiden pakkauksissa, lääkkeiden ja kosmetiikan pakkauksissa.
Julkaisun aika: 19.7.2023